Mostrando postagens com marcador melhoria. Mostrar todas as postagens
Mostrando postagens com marcador melhoria. Mostrar todas as postagens

segunda-feira, 5 de junho de 2017

#156 - Sucesso



Segundo Richard St. John, o sucesso é uma jornada constante. Se pararmos de tentar, falharemos. 

Ele oferece um conceito de que o sucesso é feito de 8 partes fundamentais:
  1. Paixão
  2. Trabalho duro
  3. Foco
  4. Cobrar a si mesmo e a outros
  5. Ter grandes ideias
  6. Fazer melhorias constantes
  7. Servir aos outros
  8. Persistir

Luciano Oliveira
Curitiba, 5 de maio de 2017
lramosoliveira@yahoo.com.br

sábado, 27 de maio de 2017

#147 - Dores



A principal lição para quem quer empreender, mas ainda não sabe o que fazer é:

"Procure resolver uma DOR que as pessoas têm."

Um negócio somente poderá ser bem-sucedido se aliviar a dor de alguém. A dor é um eficaz motivador de movimento humano. E movimento gera riqueza. 


 

Luciano Oliveira
Curitiba, 27 de maio de 2017
lramosoliveira@yahoo.com.br

quinta-feira, 18 de maio de 2017

#138 - Repetição



Texto extraído do portal Café Brasil fala sobre a Lei dos 20 Quilos.

Um professor fez um experimento social com 2 grupos distintos em sua aula de argila.

Ao primeiro grupo, deu um prazo de 3 meses para entregar o melhor vaso de argila possível. A nota seria proporcional à qualidade do vaso.

Ao segundo grupo deu o mesmo prazo, mas com a orientação de entregar 20 quilos de vasos de argila. 

Ao final do período, o melhor vaso veio do segundo grupo, que teria de entregar 20 quilos de vasos, justamente daqueles que não tinham como meta a qualidade.

A constatação que pode ser feita é que a repetição foi o caminho da maestria. Como cada vaso pesa menos de 500 gramas, o pessoal tinha de todos os dias trabalhar na fabricação dos vasos. 

O primeiro grupo dedicou-se ao perfeccionismo. O segundo, à repetição. E como diz o jargão americano, "the practice makes perfect". 

Luciano Oliveira
Curitiba, 18 de maio de 2017
lramosoliveira@yahoo.com.br

segunda-feira, 24 de abril de 2017

#114 - Liberte-se



13 coisas para se libertar, se quiser sem bem-sucedido, de acordo com o site Malagueta Criativa:

  1. Abandone estilos que não sejam saudáveis. Seu corpo é o único lugar que você tem para viver. 
  2. Abandone a mentalidade de curto prazo
  3. Abandone a mentalidade de pensar pequeno
  4. Abandone as suas desculpas. Assuma as rédeas de seu destino.
  5. Abandone uma mentalidade fixa. Esteja aberto a adquirir novos conhecimentos e habilidades.
  6. Abandone a crença na "Bala Mágica". O sucesso de um dia para outro é um mito. Melhore sempre um pouquinho cada dia, consistentemente.
  7. Abandone o perfeccionismo
  8. Abandone o hábito da multitarefa
  9. Abandone a necessidade de controlar tudo.
  10. Abandone a ideia de dizer sim para aquilo que não esteja alinhado com seus objetivos. 
  11. Abandone as pessoas tóxicas
  12. Abandone a necessidade de ser apreciado.
  13. Abandone sua dependência de redes sociais e televisão.



Luciano Oliveira
Curitiba, 24 de abril de 2017
lramosoliveira@yahoo.com.br

quarta-feira, 15 de fevereiro de 2017

#46 - Kaizen


Existem vários modelos e terminologias para o ciclo de melhoria contínua. Todos eles derivam do conhecido PDCA. O ciclo Kaizen, modelo de melhoria contínua da gestão Lean e Sistema Toyota de Produção, detalha um pouco mais este modelo, e se baseia nos seguintes pontos:

1. Identifique desperdícios

Em outro post falamos sobre os 8 tipos de desperdícios, nomeados pela palavra japonesa MUDA. Eles são:
  • Movimento
  • Espera 
  • Transporte
  • Correção e retrabalho
  • Excesso de processamento
  • Excesso de produção
  • Estoque
  • Conhecimento sem ligação

 

2. Planeje ações

Cada desperdício requer uma ação para ser reduzido, eliminado, controlado ou mitigado. 

3. Cheque a realidade

A realidade (GEMBA) é onde as coisas acontecem. Verificar o chão-de-fábrica. Uma técnica conhecida que aprendi numa palestra para resolver problemas é o TBC. Desenvolvida há muito tempo atrás, mas aprimorada ao longo dos anos, o acrônimo significa "Tire a Bunda da Cadeira". 

4. Faça as mudanças

Aja construtivamente, respeitando os envolvidos e promovendo engajamento das partes.  


5. Verifique as mudanças

Cheque se as mudanças simplificaram os processos e facilitaram o trabalho dos usuários. 


6. Mensure os resultados

Este é um fato decisivo nos processos de melhoria. Sem dados, terá sido apenas uma boa ação. No mundo atual vários projetos competem pelos mesmos recursos, portanto, é fundamental que se mostre o retorno da mudança. 


7. Padronize

Um projeto interessante deve ser escalável. 


8. Celebre

Não negligencie a celebração. Recompensar os esforços da turma vai criar massa crítica a favor de novos projetos. É importante divulgar os resultados, com fotos dos envolvidos, de modo que todos possam saber do potencial das pessoas, o que irá  abrir novas possibilidades. 


9. Faça de novo

Aos poucos vai se imprimindo uma nova cultura, e elevando o nível da organização. 


10. Documente a realidade

Futuramente vão lhe agradecer por isso. :-)

 
Após o fechamento do décimo ponto, retorne ao passo inicial, identificando novamente novas fontes de desperdícios. Parafraseando Marcel Telles, da InBev, falando na ocasião sobre custos, "O desperdício é como unha. Tem que cortar toda segunda-feira".

Luciano Oliveira
Curitiba, 15 de fevereiro de 2017.
lramosoliveira@yahoo.com.br

terça-feira, 17 de janeiro de 2017

#17 - Melhoria







Os processos de melhoria estão presentes em todos os lugares. Há algum tempo atrás joguei com minha filha um jogo chamado Akinator. É uma aplicação do Inteligência Artificial (AI), que melhora a precisão quanto mais pessoas vão participando. É incrível os resultados que ele produz. 

No fundo, são ferramentas PDCA (plan-do-check-act) que norteiam estes processos.

De acordo com o Sistema Toyota de Produção, melhorias são impossíveis sem estabilidade nos 4 M's:
  • Man/Woman
  • Machine
  • Material
  • Method
A estabilidade começa com gerenciamento visual e 5S, e o alicerce deve ser o padrão. Padrão é aquilo que deve acontecer, e uma imagem clara da condição desejada. Eles tornam anormalidades imediatamente visíveis, para que ações corretivas possam ser imediatamente tomadas. Um bom padrão é claro, simples e visual.

O processo de melhoria Lean possui 4 pontos:
  1. Estabilizar os 4 M's: é o primeiro passo. Primeiro se estabiliza, depois se melhora.
  2. Fluir: a medida que se estabiliza, gradualmente se reduz o tamanho dos lotes. A regra é "faça um, mova um". 
  3. Puxar: não produza um item até que o cliente queira (fluxo abaixo). 
  4. Melhorar o sistema:  com o sistema estabilizado e controlado, pode-se buscar ações de melhoria específicas.
 

Luciano Oliveira
Curitiba, 17 de janeiro de 2017.